工控机常见的五大故障

工控机故障的原因是什么？依据一些故障的原因，故障可以大致分成五类：

一、使用环境造成的故障

使用环境造成的原因包含：电源不稳定，电磁干扰，工作环境温度高或低，甚至是岀现雷击等因素。产品防御和工作评级。建议遵照工控机故障检测的五项原则：首要，软件优先，硬件优先，外部优先，内部优先，电源优先，之后是组件，通用优先，特殊优先，简单优先然后复杂。

深入分析硬件前的软件，并在检查硬件故障前将其从操作系统和应用程序软件中排除；外部和内部就是指从连接的采集卡，相机，鼠标和键盘等外围设备上拆下。先通电再上零部件是指电源输入是不是正常，再检查其它零部件。检查开始，如接线昰否松脱，如果仍然有故障，再检查零部件；先简单后复杂代表着检查和维护首先要从简单的故障开始。当然，相对于IPC岀现，解决方案是让IPC制造商的客户服务进行专业维修。

二、软件故障

包含不正确的应用程序软件设置，操作系统故障或受损以及病毒在内，该类故障的可能性在全部原因中都应很高。

三、正常老化造成的故障

伴随着电子技术，机械技术和电气技术的升级，特别是许多工控机如今都选用了无电缆设计方法，全部功能和接口都直接安装在主板上，所以因为正常老化而造成故障。越来越少。

四、电气连接故障

因为它的任务是要适应各种恶劣的工作环境，所以不可避免的是现场会出现很多灰尘或者是震动。比如，长期的震动将造成部分组件的连接器松脱并引起接触不良等问题。这类问题难以判断，因为通常在用户现场比较容易发现故障，但是如果返还给制造商进行测试，就能够正常运作。无线路由的设计也使这种现实出现了很大的变化。

五、人为故障

主要是指因为使用现场不熟悉工控机的生产特性而使用错误的方法引起的障碍。比如，通常使用电阻式触摸屏。触摸屏幕会受损触摸屏。